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高溫導熱油爐導致模具在應用中裂口的原因

發(fā)布時間:2021-04-28人氣:203

  高溫導熱油爐為什么導致模具在應用中裂口      分型面的地位會影響到模具加工、排氣、產(chǎn)品脫模等,高溫導熱油爐平時分型面會在產(chǎn)品上留下一條陳跡線,影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量及尺寸精度。所以,設(shè)計分型面地位時,除考慮到產(chǎn)品脫模、模具加工、排氣等問題外,可把分型面地位放在產(chǎn)品表面質(zhì)量要求不高或尺寸精度不高場所。      模具不可以變形      高溫導熱油爐往往由于模具布局分歧理或模具質(zhì)料選用不當,加熱器導致模具在應用中裂口、變形,進而導致產(chǎn)品分歧格,為此,在設(shè)計時務必采取得當?shù)腻e失來包管產(chǎn)品的質(zhì)量。      模具溫度      壓鑄模的溫度是影響鑄件質(zhì)量的一個緊張成分,模溫不當不僅影響壓鑄件的內(nèi)外質(zhì)量,還影響鑄件尺寸精度乃至鑄件變形,使壓鑄模出現(xiàn)龜裂,使鑄件表面造成難以清除的網(wǎng)狀毛刺,高溫導熱油爐影響壓鑄件的外觀質(zhì)量。      模具普通都不用氣體或電加熱,而接納預熱冷卻裝配。這些裝配是按要求用導熱油作介質(zhì),對模具舉行預熱和冷卻的。      成型零件尺寸的決意      電加熱導熱油爐計較壓鑄零件尺寸時選用壓鑄質(zhì)料的收縮率要符合實際,否則會導致生產(chǎn)的產(chǎn)品分歧格。

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